Özel çalışma koşulu pompalarının çalışma prensibi esas olarak aşağıdaki ortak türleri içerir:
Santrifüj pompası: Santrifüj pompası, santrifüj kuvvetin etkisi altındaki pompadaki sıvıyı atmak için yüksek hızlı dönen bir pervane kullanır, böylece pompanın girişinde düşük basınçlı bir alan oluşturur, bu da sıvının sürekli olarak emilmesine ve yüksek bir yere veya mesafeye taşınmasına neden olur. Çok aşamalı santrifüj pompası, yüksek basınçlı sıvı taşıma senaryoları için uygun olan serideki çok aşamalı pervanelerin yapısal tasarımı yoluyla sıvının basıncını adım adım arttırır.
Dişli pompası: Dişli pompası, pompa gövdesinde iki ağ dişli döndürdüğü prensibe göre çalışır. Dişliler döndükçe, sıvı dişli dişleri arasındaki boşlukla yakalanır ve yüksek viskoziteli sıvıların taşınması için uygun olan dişliler döndükçe pompanın giriş tarafından çıkış tarafına getirilir. Dişli pompaları, petrokimyalarda petrol ürünlerinin taşınmasında ve plastik işlemede polimer erimelerinin taşınmasında iyi performans gösterir.
Vida pompası: Vida pompası, sıvıyı vidanın dönüşünden akacak şekilde tahrik eder. Bu tasarım, vida pompasının yüksek viskoziteli sıvıların taşınmasında iyi performans göstermesini sağlar ve aynı zamanda basit yapı ve kolay bakım özelliklerine sahiptir. Vida pompaları çok çeşitli basınç ve akışlar için uygundur ve sıvı viskozitesindeki değişikliklere çok duyarlı değildir.
Pnömatik diyafram pompaları: Pnömatik diyafram pompaları, sıvı iletimini sağlamak için diyaframın pistonlu hareketini yönlendirmek için basınçlı hava kullanır. Tasarımı ustaca ve diyafram silindir boşluğunu sıvıdan etkili bir şekilde ayırarak çeşitli aşındırıcı sıvıların verilmesine uygun hale getirir. Pnömatik diyafram pompaları, aşırı ısınma ve elektrikli kıvılcım yok avantajlarına sahiptir.
Bu özel çalışma koşulu pompalarının tasarımı ve malzeme seçimi, çeşitli aşırı veya özel çalışma koşullarıyla başa çıkmak için oldukça uzmanlaşmıştır. Örneğin, yüksek aşındırıcı ortam için, pompa gövdesi, pervane, şaft contası ve diğer bileşenler, yüksek silikon dökme demir, floroplastik astar, hastelloy veya titanyum alaşımı, vb. Gibi mükemmel korozyon direncine sahip malzemeleri kullanmalıdır.